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　有機廢氣熱力焚燒系統(tǒng)包括熱力焚燒系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)兩部分組成，采用高溫焚燒有機廢氣，通過控制助燃料量和補養(yǎng)空氣量的供給來確保廢氣的安全燃燒和爐內(nèi)的溫度，按焚燒煙氣在爐膛內(nèi)的滯留時間確定爐膛容積，以保證有機廢氣能完全燃燒分解。并利用直燃產(chǎn)生的高溫煙氣進入余熱回收系統(tǒng)產(chǎn)出需要的副產(chǎn)物(如蒸汽、熱水等)。

其他參數(shù)

1、爐體燃燒根據(jù)3T(溫度、時間、渦流)原則設計，確保廢液在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒，使有機物破壞去除率達到99.99%以上。

　　2、滯留時間的合理性是確保廢氣安全燃燒的前提，爐內(nèi)溫度達到900℃以上，滯留時間達到2s，確保有機物完全分解，并爐內(nèi)設有隔熱、蓄熱墻。

　　3、廢氣噴嘴采用渦流式，廢氣以旋轉(zhuǎn)狀態(tài)進入爐膛，具有充分的擾動性;廢氣、燃料、空氣在爐膛內(nèi)切向混合，其混合程度好、湍流度高、燃燒速度及效率極高，過?？諝庀禂?shù)低，可大量節(jié)約燃料。

　　4、廢氣處理安全性能高，設有啟動前氣爆不點火的功能，爐內(nèi)設有火焰檢知器，一旦爐內(nèi)發(fā)生熄火、點火失敗現(xiàn)象，立即切斷廢氣供給，報警系統(tǒng)完善，安全性強。

　　5、焚燒設備采用臥式圓筒型設計，超里層襯高溫耐火料，第二襯保溫隔熱料，第三層襯陶瓷隔熱棉，外壁鋼板保護，有效的確保爐體外壁溫度低。

　　6、爐體出口處設有測溫點，及時反應進入余熱回收系統(tǒng)溫度，通過控制可以自動調(diào)節(jié)爐膛溫度，以確保廢氣的分解溫度和副產(chǎn)物的質(zhì)量。

　　7、具備完善的余熱利用設施，可以回收蒸汽、熱風、熱水的副產(chǎn)物供生活、生產(chǎn)使用。